Всем известно, что фрезерование - это механическая обработка разных материалов, при которой вращение фрезы снимает слой материала с поверхности, которая обрабатывается. У современных станков для фрезерования есть три степени свободы, благодаря которым можно выполнять даже сложнейшую фигурную обработку изделий.
Если говорить о фрезеровании древесины, стоит обратить внимание, что на фрезерных станках по дереву можно изготавливать фасады и мебель, окна и двери, лестницы, декоративные накладки, сувенирную продукцию, элементы декора и многое другое. Высокоточные и высокоскоростные станки с ЧПУ позволяют работать даже со сложнейшими контурами заготовок из древесины и деревосодержащих материалов.
Итак, рассмотрим процесс обработки в подробностях.
Начинается с чернового прохода по дереву фрезой. Дальше значительный слой материала снимается с помощью цилиндрической концевой фрезы, а потом все шлифуется подчистую конусной или сферической концевой фрезой. Так в три этапа обрабатывается любая заготовка.
В общем принцип работы любой фрезы основан на ее глубоком погружении в материал. Тем не менее, следует обратить внимание на отвод стружки, который обеспечивает более длительный срок эксплуатации инструмента. Глубокие пазы обрабатываются в несколько этапов, с использованием специальной системы для улавливания стружки, чтобы уберечь станок от загрязнений деталей мелкой стружкой и пылью.
Долговечные, прочные изделия из твердого дерева - бука, акации, дуба и пр. имеют свои особенности фрезерной обработки. В частности, фрезерование заготовок при черновых проходах выполняется на средней скорости. При черновых проходах можно включать и высокую скорость, но следует помнить: чем она выше, тем ниже качество обработки. При обработке твердой древесины резание выполняют или поперек, или вдоль волокон. Отличие сглаживается специальными фрезами, однако редкие позволяют добиться идеальной чистоты.
Обработка твердого дерева является более ресурсо- и энергозатратной, потому требует очень качественного инструмента.
Такая древесина требует высокой точности программирования станка. Позиция фрезы должна быть определена максимально детально. Важно помнить! Если во время фрезерования на древесине образуется мельчайший ворс, удаляйте его своевременно, чтобы предотвратить нарушение геометрии рисунка.
Требует переналаживать станок, а значит, требует времени. Производительность станка снижается еще и благодаря небольшой скорости реза. Цена на готовое изделие возрастает.
Дальше, с помощью гравера или сферической фрезы можно выполнить гравировку. На заготовку можно нанести рисунок. Например, U-образная гравировка наносится коническим гравером, а специализированная фреза V-гравер используется для самостоятельного стиля гравирования.
Для станков с ЧПУ используются фрезы трех типов:
Изделия, изготовленные на станках, имеют куда более низкую стоимость, так как ручной труд здесь сведен к минимуму. В то же время, высокая точность современных ЧПУ-станков позволяет наносить на заготовки сложнейшие узоры и обрабатывать материал с высочайшей точностью.
У нас вы можете купить фрезы для станков с ЧПУ самого разного ценового сегмента. Это - и уникальная по качеству итальянская оснастка CMT, и фрезы Globus, и фрезы производства одного из брендов нашего холдинга “Трейд-Плюс” - Vatzo Tools. У большинства производителей мы являемся прямым поставщиком, а это значит - у нас дешевле!