Пильные диски по дереву в интернете описаны более чем подробно. Есть много разной информации, с примерами и изображениями. А вот по дереву...

С этим сложнее. Поэтому в этой статье мы решили предоставить для вас подробную информацию о пильных дисках по металлу (здесь речь идет о разных видах стали, алюминиевые и других цветных металлах), чтобы вы получили возможность сделать правильный выбор.

Пильные диски, в отличие от других видов расходного материала, классифицируются не относительно жестких стандартов, общих для всех. Здесь "рулят" производители, которые сами и определяют их виды и размеры. Поскольку используются такие диски для распила деталей на ручных циркулярных или торцовочных пилах, а также на переносных и стационарных станках для распиловки, то выбрать пильный диск - это практически всегда удел профессионального пользователя. Естественно, мы рассчитываем на то, что вы в курсе требований к качеству и размерам распиловки деталей.

Монолитные диски имеют сплошную конструкцию. Бывает две конфигурации: первая оснащена острыми зубьями, которые, по примеру ножовки, предназначены для чистовых распилов (и поперечных, и продольных) только в древесине, правда, и мягких, и твердых пород; вторая конфигурация имеет изогнутые зубья с достаточно широкой спинкой для более быстрого распила мягких пород древесины.

Монолитные диски тупятся довольно быстро, им понадобится развод зубьев и заточка, причем тем чаще, чем больше вы их используете. Конечно, точить зубья несложно, да и даже несколько переточек они вполне выдерживают.

Особенность монолитных полотен - в большом (часто больше 100) количестве зубьев.

Диски с твердосплавными зубьями намного надежнее, их зубья не требуют частой заточки, можно даже не затачивать их вовсе, а работать до затупления, после чего попросту заменять старый пильный диск новым. Среди их преимуществ - все, от более качественного распила до более широкого ассортимента и возможностей. Также пильные диски с твердосплавными зубьями не нуждаются в разводе зубьев.

Конечно, и стоят они куда дороже монолитных. Но для профессионального использования покупаются исключительно пильные диски с твердосплавными зубьями. О них мы и поговорим.

Вот полный список брендов, которые пользуются самым большим спросом и лучшей репутацией согласно отзывам наших пользователей.

• Bosch
• FREUD
• KONIG
• CMT
• Makita
• Атака
• Globus
• Премьер-Стандарт

Основные факторы, которые отличают пильные диски между собой, - это материал распиловки, количество зубьев, их формы и угла наклона. Сейчас мы вкратце расскажем вам о каждом из них.

• ДСП
• МДФ
• по дереву
• по алюминию
• по металлу
• по ламинату
• по пенобетону
• по цветным металлам
• по пластику
• универсальные
• по бетону
• по плексигласу
• по стекловолокну
• по армированному бетону
• по нержавеющей стали
• по керамической плитке
• по кирпичу
• по газобетону

Вот приблизительная классификация пильных дисков согласно материалу для распила. Важно понимать: поскольку по своей структуре, например, алюминий, плексиглас, жесткий пластик и пластмассы очень мало отличаются, то пильный диск для распила по алюминию вполне подойдет для распиловки всех этих материалов.

 Еще важнее, выбирая пильный диск, определить, какие конкретно заготовки вы собираетесь распиливать: массивные или полые. У многих производителей даже на упаковке расходников указано, для каких именно - полых или массивных - заготовок больше подходит конкретный пильный диск. Например, для массивных заготовок лучше применять пильные диски с небольшим количеством зубьев, а для полых - наоборот, с как можно большим количеством зубьев. При правильном использовании пильных дисков вы получите лучшее качество распила.

Количество зубьев:
от 12 до 410 согласно нашему ассортименту.

Здесь работает самая обычная логика: чем больше зубьев, тем дороже диск и выше качество распила.

Потому что основную его цену формируют как раз твердосплавные пластины, которые у каждого производителя стоят по-разному, а также тем дороже, чем большего они размера.

Считается, что чем толще твердосплавные пластины, тем большее количество распилов они способны делать (разумеется, в пределах ресурса самого пильного диска).

Вы можете заточить пильные диски повторно. Главное - это нужно делать на специальных станках и качественно. Впрочем, здесь кому что более по душе: ведь стоимость заточки пильного диска немногим меньше, чем цена нового (это не касается пильных кругов большого диаметра, которые используются в индустриальной распиловке).

Угол наклона зубьев бывает трех типов: отрицательный (N, -), нулевой (0, без наклона) и положительный (Р, +). Чем больше зубьев, наклоненных под отрицательным углом, на пильном диске, тем чище будет пропил; положительный же угол наклона с минимальным количеством зубьев даст вам самую высокую скорость пиления, но при гораздо более низком качестве распиловки.

Выбирайте с пониманием дела! А если остались вопросы - звоните нам, мы подскажем:

P.S. Интересно!

Чем отличаются пильные диски Made in China от кругов Made in Europe?

Тем, насколько качественно к телу диска приварены твердосплавные пластины.

Как видно на фото, в Европе это делают куда аккуратнее. Впрочем, качество соединения от аккуратности сварки не страдает, это видно по тестам.