DWT
Электроинструмент и расходник торговой марки «DWT» производит крупнейшая европейская компания DWT INTERNATIONAL AG, которая является государственной корпорацией (акционерное общество) и относится к группе MERITLINK. Компания DWT INTERNATIONAL AG имеет две штаб квартиры. Центральная штаб квартира с 2008 года находиться в Швейцарии, другая – в Китае. Ранее центральный офис находился в Германии и компания носила название Deutsch Werkzeugtechnik Systems GmbH, где Deutsch фамилия одного из основателей торговой марки. Так же по всему миру расположено много представительств, которые находятся в таких городах: Берлин (Германия), Новы-Двор-Мазовецки (Польша), Шанхай (Китай), Дубай (Объединенные Арабские Эмираты), Тарагона (Испания) и Стабио (Швейцария).
• DWT Manufacturing CO., LTD, Ningbo, Zhejiang, P.R.C.;
• Zhejiang Crown Power Tools Many CO. Ltd., Jinhua, Zhejiang, P.R.C.;
• DanyangXLD. Tools., LTD, Danyang, Jiangsu, P.R.C.
Которые занимают площадь в 105 тысяч квадратных метров и где трудится около полутора тысяч работников из разных стран.
Мощности предприятия позволяют производить около 4 миллионов единиц электроинструмента, 9,5 миллионов единиц расходных (режущих) материалов ежегодно. Всё оборудование на заводах соответствует нормативным требованиям системы управления качеством ISO 9001 2000.
Компания DWT в 2010 году полностью обновила весь модельный ряд электроинструмента и оснастки, который впервые был представлен на выставке в Кёльне в том же году. Новым дизайном инструмента занялись первоклассные итальянские специалисты. Существенно улучшились характеристики электроинструмента - значительно превышающие требования, которые предъявляют сертификационные органы во многих странах к инструменту бытового уровня. Что характерно изменилось в электроинструменте «DWT»:
корпуса редукторов болгарок и дрелей выполнен из– магнезии;
переключатели реверса сделаны сквозными для надежности ;
роторы произведены из качественных материалов : их обмотки пропитаны более стойким компаундом, благодаря чему допустимая температура нагревания во время работы поднялась со 130 до 180 градусов;
на производстве введена новая линия намотки с электронным контролем параметров;
использование другой марки стали для сердечников и валов позволило увеличить мощность и надежность двигателей, которая необходима мощным перфораторам.
